有轴螺旋输送机具有着：结构紧凑、占地面积比较小、密封性能好，不易产生灰尘等等性能特点，所以该设备一般用于细粉状还有散状物料进行输送工作，该设备有一点的是：不容易输送容易变质、黏性比较大、容易结块的物料。
我们在安装
有轴螺旋输送机各部件需要注意的方式方法如下：
1、首先根据设备位置放线，经测量放出螺旋输送机机槽“十”字线，再以此中心位置，校核机槽支架的基础螺栓孔（或预埋螺栓）位置，在确认误差满足安装要求后（包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度），进行下一步工作；
2、安装机槽：螺旋输送机机槽为分段结构，节段之间用法兰连接。安装机槽时，机槽支架可与预埋螺栓或预埋钢板做临时固定，待机槽组成一体，整体找平、找正后，与预埋螺栓或预埋钢板固定。为确保总长的直线度，机槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。安装完毕后，相邻机壳法兰面应连接平整、密合，机壳内表面错位偏差不过1.4mm；
3、安装首、末端轴承座、中间轴承座及螺旋滚筒：首、末端轴承座与机体为单独结构，首、末端轴承座及中间轴承座须临时固定，待螺旋滚筒安装找平、找正后，再固定轴承座；螺旋轴为中间断开结构的，须安装完毕后，螺旋轴中心线严格一致。螺旋机的吊式轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊式轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片。此外，还须确保两个螺旋轴的平行度误差不大于0.5/1000，总长误差不过3mm；
4、安装传动装置架及减速机、电机：首先以找平好的螺旋轴中心线为基准，校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度，然后装上驱动装置架，并用垫铁找平、找正，之后用基础螺栓可靠固定。在此过程中，注意驱动装置架中心高度应略低于螺旋轴中心线中心高度1~2mm，给减速机的安装留有调整余量。安装后的减速机输出轴与螺旋轴中心线严格找正并保持一致，各联轴器的间隙和同轴度的偏差范围应符合相关要求；
5、设备的清洗及注油。对滚动轴承、减速机等设备进行清洗，之后对设备进行注油；
有轴螺旋输送机如今在粮食、机械制造业、化学、建筑材料、交通运输业等等行业中使用，除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。
