一 打磨产生的粉尘污染是五金、塑料件车间的主要污染源，湿式打磨除尘器，在砂轮机，抛光机，砂带机，砂光机，切割机等磨抛光设备，切削设备操作过程中会产生大量金碎屑和粉尘。这些粉尘对操作人员身体特别是呼吸系统危害很大，对产品质量、环境生态都有很大影响。
职业危害研究人员研究表明，在4 小时内，车间粉尘浓度平均低于1 毫克/立方米时，对人体无害，浓度在1～3 毫克/立方米范围内，有危害，高于3 毫克/立方米时，有较大危害，允许值为10 毫克/立方米，目前实际上大多数抛光车间、打磨车间达不到这个要求，打磨除尘器，粉尘浓度高达几十、几百毫克/立方米。
粉尘表面看来不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等会造成很大危害。这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，如果弹入或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。
二 悬浮性粉尘也会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，打磨除尘器生产厂家，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响和损失
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大。 在所有上述微粒成长方法中，一种方法是目前为止具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。
1 惯性撞击， 如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式
除尘器中，障碍物是液滴）。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。 常用的产生惯性撞击的机械设备如图1所示。图1中尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要（根据物质的相对惯性）。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。 虽然使用文丘里管是通常的惯性撞击湿法除尘，也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计如并流（同向流），逆流（逆向流），错流等）的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合，通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。
2 拦截 如果小颗粒在流体中围绕障碍物移动，它将可能由于颗粒的相对大的物理尺寸与障碍物接触。这也会发生在粉尘颗粒和液滴的相对运动中。
3 扩散 空气动力学粒径小于0.3μm（比重为1）的小颗粒主要通过扩散捕集，因为它们质量小不大可能发生惯性撞击，且物理尺寸小不容易被拦截。微小颗粒从高浓度区域向低浓度区域移动的过程称为扩散。扩散主要是布朗运动的结果，布朗运动即微小颗粒在周围气体分子和其他微粒碰撞下的无规则自由运动。当这些微粒被捕集到一个液滴里面，液滴邻近区域的微粒浓度降低，其他微粒又一次从高浓度区域向液滴邻近区域低浓度区域移动。
4 冷凝 如果通过控制流动气体流的热力学性质来引起气流冷凝，微粒在冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集。通常获得冷凝的方法是把较低压力下的蒸汽和气体压缩到较高的压力，在饱和气流中引入蒸汽，或/和直接冷却气流。
5 静电充电 当微粒和液滴之间存在不同的静电荷时，将更能有效使尘粒和液滴相结合。 静电洗涤器是应用这个机理加强了粉尘和水滴的吸引从而提高了粉尘的收集效率
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