由于生活垃圾烟气具有湿量高的特点、含水分大的的特点，同时含有酸性气体，导致烟气露点温度较高，大概在140℃。而且在垃圾焚烧过程中温度的波动往往也比较大，正常温度160℃，高温度可达240℃，又可能降到140℃。这使得在袋式除尘器的运行中对滤料的选择要求很的高。
PTFE除尘布袋可长期工作温度在 240℃，瞬间温度可达到280℃，是高温过滤工业的选择，几乎不可燃，水解稳定性阻燃性很好，垃圾焚烧烟气具有较强的吸湿性，烟气经过脱硫后会生产的CaCL2和CaSO3等，均属于吸潮的物质，湿潮后，烟气粒子发粘容易粘附在滤料上,影响除尘滤料除尘效率，及其滤料寿命，然而PTFE除尘布袋表面光滑易清灰、即使在温度较高的情况下，其表面也只是粘极少量的灰尘，适用于垃圾焚烧烟气处理工艺中，PTFE除尘布袋使用寿命长，被称为“不老化纤维”。
泊头市汇悦设备有限公司为您提供电厂锅炉和垃圾焚烧炉布袋除尘器。随着近几年---逐步明确提出pm2.5控制标准的要求，京津冀周边区域为响应新的《环境空气质量标准》，对钢铁企业控制细颗粒物污染提出了具体要求。其中气体污染物的排放浓度降低到了10mg/m3~20mg/m3。在完善设施、提升除尘设施捕集能力的基础上，各企业大量使用的普通布袋除尘器滤料已经无法满足排放要求。根据钢铁各工序除尘工况的风机配置，将普通滤料更换为覆膜滤料能够进一步降低污染物排放浓度，达到排放标准要求。
常用的覆膜滤料是用ptfe微孔薄膜热熔到普通的滤料表面，形成表面过滤层。实验数据表明，采用覆膜滤料后对原滤料有的保护作用，长期使用，系统阻力可下降50%左右，使用寿命可达3年以上，排放浓度能够稳定控制在10mg/m3以下，对pm2.5基本实现趋零排放控制。
21世纪以来，随着袋式捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点，过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处理等范围，因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了很高的要求。人们对滤料制作工艺逐渐重视，并在实践过程中对其进行完善，在很大程度上对滤料的化学与物理性质进行了分离，提高了滤料的使用效率，延长了滤料的使用时间。随着纳米技术的发展逐渐加快，滤料的制作中也逐渐融入纳米技术，通过纳米催化剂气流成网的技术来分解有害、废弃的气体。
布袋脉冲除尘器广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收液、固分离。
